Производство пенополистирола

Среди современных материалов, предлагаемых строительным рынком, пенополистирол выделяется разнообразием форм и применений. ООО «ВОЗЭТ» производит теплоизоляционные материалы из пенополистирола, которые применяются в строительстве.

Этапы производства:

  1. Все изделия из пенополистирола производятся из гранул, которые загружаются в металлический бункер, далее порция поступает в камеру для вспенивания. Вспениватель представляет собой герметичную камеру, в которой они под давлением наполняются чистым углеводородом (пентаном). Затем газ подогревают паром, за счет чего углеводород расширяется, улетучивается и заменяется паром. В результате гранулы увеличиваются в объеме. Если разрезать одну гранулу и посмотреть на нее в микроскоп, станут видны многочисленные пористые ячейки, наполненные воздухом. Именно такое строение обеспечивает высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
  2. Вспененные гранулы поступают в силосы, где производится окончательное вспенивание при температуре около 110 оС. У нас установлено несколько силосов, в каждом из них производится пенопласт определенной плотности, в зависимости от требований заказчика.
  3. После каждого процесса вспенивания идет этап сушки. Для сушки подается воздух, нагретый до 45оС. Вентиляторы позволяют воздуху свободно циркулировать внутри силоса, что позволяет гранулам равномерно осушаться.
  4. После вспенивания пенополистирольные шарики необходимо выдержать в сетчатых силосах. Время выдержки на воздухе зависит от плотности пенополистирола.
  5. Далее окончательно вспененный пенополистирол поступает в блок-форму, в которой гранулы равномерно распределяются по форме и спекаются между собой. Склеивание гранул происходит благодаря воздействию пара при температуре 100-115 оС и под давлением 0,7-1,5 кг/см. В результате получаются пенополистирольные блоки с габаритами: 4080x1050x530 мм.
  6. Готовые блоки перевозят в специальное помещение-сушилку. Там они окончательно просушиваются и выстаиваются около суток. Только после этого блоки режут на плиты.
  7. Резка блоков на плиты разных размеров производится на специальных станках с горизонтальной и вертикальной резкой.

 Характеристики изделий могут различаться по плотности. Мы производим плиты и блоки плотностью от 8 до 40 кг/м3. Также мы производим плиты различных размеров: длина 1000-4000 мм, ширина до 1000 мм и толщина до 500 мм (режем от 20 мм с шагом 10 мм).

производство пенопласта пенополистирола цены

Термоблоки

ООО «ВОЗЭТ» также производит термоблоки. Технический процесс их изготовления схож с производством плит из пенопласта и блоков, но блок-форма имеет особую форму. В ней гранулы пенополистирола под давлением взаимно деформируют друг друга, заполняя доступное пространство, и свариваются. Так формируется термоблок.

Обрезки, которые остаются после нарезки изделий не выбрасываются. Их измельчают, собирают в отдельном силосе и повторно используют для изготовления продукции, смешивая с первичным пенополистиролом. Содержание повторно использованного пенополистирола в изделии 5-10%, поэтому качество выпускаемой продукции даже с использование вторичного сырья очень высокое и не отличается от продукции, изготовленной только из первичного сырья. Вторичная переработка выгодна с экологической точки зрения, а также с финансовой.

ООО «Вологодский завод энергосберегающих технологий» гарантирует вам материалы и изделия высокого качества, произведенные квалифицированными работниками на ультрасовременном оборудовании.